1.下料。盤管運(yùn)用的材料一般是管道，不銹鋼板和不銹鋼棒。依據(jù)材料的特性和產(chǎn)品中運(yùn)用的毛坯的形狀挑選消毛方法。坯件的形狀，標(biāo)準(zhǔn)和其他要求也能夠依據(jù)不同產(chǎn)品的工藝標(biāo)準(zhǔn)來(lái)得到。關(guān)于不銹鋼管，常用的切開方法包含帶鋸或鋼鋸，氣體切開和等離子切開。關(guān)于不銹鋼板，較常用的切開方法是氣體切開，等離子切開和沖壓。關(guān)于不銹鋼棒，常見的切開方法包含帶鋸或鋼鋸，沖壓和切開。

2.成型階段，也稱為焊接，產(chǎn)品的出產(chǎn)和成型進(jìn)程不能與該進(jìn)程分隔。成型進(jìn)程中一般用的是加熱和焊接。

3.熱處理。這是出產(chǎn)盤管的重要組成部分。除掉在成型進(jìn)程中構(gòu)成的加熱，加熱和冷卻，加工硬化，殘余應(yīng)力，金屬變形缺少等熱處理步驟后，成型后改動(dòng)不銹鋼彎管的金屬組織和功能，恢復(fù)變形加工之前的狀況或功能已得到改善。

4.表面處理。該方法基本上是噴砂，噴丸，打磨，酸洗等，以去除表面銹蝕，劃痕，增強(qiáng)表面潤(rùn)滑度，得到后續(xù)加工和查看的需求。拋丸后，產(chǎn)品的表面硬度略有添加。

5.切開進(jìn)程，該進(jìn)程是精加工產(chǎn)品的焊接端，結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)和形狀公役的進(jìn)程。一般，切開是用機(jī)器或一般機(jī)器進(jìn)行的。關(guān)于大彎頭，如果現(xiàn)有的機(jī)器容量不能達(dá)加工要求，則能夠經(jīng)過(guò)其他工藝進(jìn)行加工。一般，在切開進(jìn)程之后對(duì)產(chǎn)品的形狀和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行查看。

6.無(wú)損檢測(cè)，這是檢測(cè)加工中可能出現(xiàn)缺少的重要進(jìn)程。

7.在盤管上運(yùn)用酸洗方法進(jìn)行表面處理。表面保護(hù)的首要意圖是防止腐蝕并取得產(chǎn)品外觀。